钢筋下料e筋翻样软件

存在问题：

梁底部主筋与箍筋漏绑。

原因分析：

①对钢筋班组操作工人技术交底不彻底，操作人员质量意识差，有偷工减料现象。

②施工自检和工程部、监理检查验收工作不到位。

预控措施或方法：

①加强对操作工人的技术交底，提高操作工人质量意识，梁主筋与箍筋必须满绑。如梁为架起绑扎的，应在放下之前进行检查，合格后再予以放下，且应有防止梁筋下放后扭曲变形措施。如果梁为在模内绑扎的，应在检查合格后再予以封梁侧模。

②梁筋绑扎应在施工单位三检合格的基础上，由项目工程部、监理认真做检查验收。

存在问题：

柱筋接头错开间距实测350mm甚至未错开设置（在同一截面），不符合规范规定。

原因分析：

①技术交底不到位，操作工人质量意识和操作技能差，钢筋下料制作不规范或未进行翻样下料，无视柱筋连接接头位置的要求。

②对钢筋的下料、加工、接头位置等质量，施工单位“三检”和监理、项目工程部检查验收均不到位。

预控措施或方法：

①加强对钢筋工（特别是下料人员）的技术交底，对柱筋接头错开间距，应根据规范要求，错开间距必须满足“大于35d且500mm”的要求。

②施工过程中，在施工单位“三检”合格的基础上，由项目工程部、监理及时进行检查验收，发现问题应及时指出并责令施工单位整改。

存在问题：

屋面边、角柱主筋端部未做弯锚收头。

原因分析：

①施工单位技术交底、施工“三检”和工程部、监理的跟踪检查验收不到位。

②钢筋下料人员操作技能和经验差，对规范不熟悉，钢筋下料长度错误。

预控措施或方法：

①做好工人的技术交底工作，根据规范及图集要求，边、角柱外侧钢筋无论直锚长度是否达到要求，端部必须做90度弯锚，且弯锚的平直段长度至少应为12d。

②顶层柱筋采用绑扎接头（规范允许范围），有利于调整钢筋高度、弯锚朝向等；如接头采用电渣压力焊，必须对每根钢筋做相应的下料，或在施焊前统一下部钢筋的接头标高，然后再统一下料、施焊，但应注意弯锚的朝向。

③施工单位和项目工程部、监理，从顶层角柱、边柱钢筋的下料开始，一直到钢筋加工、安装，均应及时做好过程检查验收。

存在问题：

柱筋偏位，且无纠偏措施或技术处理措施不当（直弯）。

原因分析：

①轴线放样错误，施工操作人员质量意识差，责任心不强，柱筋随意生根，对已造成偏位的柱筋不进行纠偏。

②柱筋固定不到位（特别是砼浇筑过程中，未作跟踪检查）。

③施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收不到位。

预控措施或方法：

①确保柱轴线位置正确。

②柱定位箍筋设置，必须柱底设一道（固定在梁筋上），距板面以上50cm设一道，且应绑扎牢固。

③砼浇捣过程中不得强行扳动柱筋，且钢筋班要有专人值班，发现有偏位，应及时纠正。

④对已偏位的柱筋，必须作纠偏处理，对偏位过大的柱筋，要设同柱筋根数加强筋，端部做90度弯锚，与柱筋绑扎牢固，且底部同梁上层主筋（砼保护层凿除）焊牢，或做植筋处理。偏差较小时可以剔除部分砼，把钢筋做1：6微弯处理。

⑤施工单位“三检”和工程部、监理的过程跟踪检查和验收应到位。

存在问题：

①梯板筋长度不足（留有接头位置，未全长设置）

②梯板面筋未弯锚至底筋中。

原因分析：

①施工管理人员“三检”和对钢筋工技术交底工作不到位，工程部、监理的检查验收也不到位。

②操作工人操作技能和经验差，对图纸及规范要求不熟悉，梯段筋下料有误。

③梯板筋搁置位置有误。

预控措施或方法：

①加强对钢筋班组操作工人的技术交底，对梯板筋的下料、制作严禁出现连接接头（应全长设置）。对板式楼梯折板处钢筋的下料长度、搁置位置，必须要确保交叉设置(锚入):上皮负筋需锚入平台的下皮筋位置，下皮筋需锚入平台的上皮钢筋位置，且锚入长度必须满足设计及规范要求。

②在施工单位“三检”后，应由项目工程部、监理认真进行检查验收；

存在问题：

梁主筋设置在柱筋外侧（位置有误）。

原因分析：

①技术交底不到位，操作工人技能和经验差（受到柱筋偏位或柱箍筋制作尺寸偏小、工人为了操作方便等因素影响，就随意搁置梁筋）。

②施工单位“三检”和监理、工程部的检查验收均不到位。

预控措施或方法：

①加强技术交底深度，钢筋下料和模内尺寸必须准确，保证柱筋不偏位，控制梁柱构件截面尺寸，且绑扎必须到位。

②柱变截面的：a柱筋根数减少的，梁柱截面相差较大的，收头柱筋应弯锚至梁顶部；b柱筋根数不减少的，梁筋应放入柱内。

③就梁筋搁置位置、搁置方式，施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收过程中应作重点检查。

存在问题：

柱筋绑扎接头区域箍筋未加密设置。

原因分析：

①技术交底不到位，施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收不到位。

②操作工人质量意识差，有偷工减料现象。

预控措施或方法：

①认真加强技术交底，提高工人质量意识，要对每位操作人员提出构件钢筋绑扎的具体要求。

②绑扎接头箍筋必须按相关规范要求加密，有抗震设防要求时，搭接长度范围内的箍筋均应按不大于较小柱筋直径的5倍及不大于100mm的间距加密。非抗震设防要求的结构按设计要求加密。

③钢筋绑扎质量（特别是绑扎接头位置质量），施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收应到位。

存在问题：

柱筋电渣压力焊接头偏包、偏心。

原因分析：

①技术交底不到位，操作工人技能和质量意识差。如：压力过大、安装钢筋和夹具不正确、钢筋断面不平整、焊剂添加不均匀、焊接时间过短、上部钢筋没有扶正等。

②施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收均不到位。

预控措施或方法：

①加强技术交底工作和施工单位“三检”、项目工程部和监理的检查验收力度，不合格电渣压力焊接头则应要求作返工处理。

②加强对操作工人技术交底和业务培训或更换操作技能差的工人。对弯折不大于3度的，偏心不大于0.1d（2mm），焊缝高度4mm。且施焊前应检查焊机夹具有无损坏、钢筋切断部位是否扭曲、弯折，焊剂应均匀填装。